碎石化機械在操作前應(yīng)注意哪些事項

運行中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔。同時給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一段破碎機，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。必須注意的是如果碎石化機械因故突然停車，必須消除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，才可以運轉(zhuǎn)，要謹(jǐn)記。

碎石化機械生產(chǎn)操作中需要注意的點

一、要保證進(jìn)入碎石化機械的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物，為保障人員安全，與生產(chǎn)無關(guān)的人員應(yīng)原理設(shè)備。

二、碎石化機械的葉輪的轉(zhuǎn)動方向不能倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生了故障。

三、碎石化機械設(shè)備在運行中注意不能有異常的震動或者噪音，否則要停機檢查。

四、周期性的檢查設(shè)備各連接螺栓的松緊度，避免螺栓松動或脫落造成的設(shè)備損壞。

碎石化機械的常見故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。

設(shè)備運行中有膠味

      導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。